دانلود پایان نامه رشته صنایع

بررسی نحوه شناسایی و آماده سازی مواد پلیمری و روش اکسترودر کردن این مواد

 
 
چکیده
علیرغم گسترش روزافزون واحدهای تولیدی محصولات پلاستیکی در سالهای اخیر و توسعه صنایع پتروشیمی هنوز کمبود اطلاعاتی خصوصا به زبان فارسی در صنعت پلاستیک کاملا مشهود و محسوس می باشد مضافا اینکه تقریبا کلیه منابع اطلاعاتی قابل دسترس نیز به زبان اصلی بوده که صرفا جهت استفاده طیف خاصی از علاقمندان می باشد و برای سایر علاقمندان بویژه تولیدکنندگان هنوز تجربه تنها راه گردآوری اطلاعات و پیشرفتهای فنی محسوب می گردد.
فقدان و یا کمبود منابع اطلاعاتی به زبان فارسی از یکطرف و ارتباط ضعیف دانشگاهها و مراکز تولیدی و نیز اشاعه فرهنگ کپی سازی محصولات و اصطلاحات فنی کشورهای صنعتی پیشرفته از طرف دیگر مهمترین عواملی بوده اند که موجبات ایجاد خلاء علمی – عملی موجود و نهایتا دوگانگی در زبان مشترک دانشگاه و صنعت را فراهم ساخته و باعث بوجود آمدن تئوری محض دانشگاهی و تجربه محض کارگاهی گردیده اند .
 
این پروژه مروری بر صنعت مهم پلیمر و پلیمریزاسیون و صنایع اکستروژن و دستگاههای مربوط را خواهیم داشت . 
 
 
کلمات کلیدی:

مواد پلیمری

شناسایی مواد پلیمری

آماده سازی مواد پلیمری

روش اکسترودر کردن مواد پلیمری

 
 
مقدمه 
کشور ما دارای ذخایر غنی نفت و گاز – به مثابه مواد بنیادین برای تولید انواع پلیمرها – است، و نگارش ، تالیف ، ترجمه ، اقتباس ، و در نهایت انتشار هرگونه منبع علمی و یا خواندنی – مجله یا کتاب یا جزوه – که بتواند به رشد دانش عمومی جامعه ، و دانش ویژه دست درکاران این صنعت کمک کند ؛ هم ضرورتی بی چون وچرا دارد ، هم بزرگترین خدمت ملی به شمار می آید ، و هم حرکتی ضروری و الزامی در جهت دستیابی به خوداتکایی صنعتی و استقلال اقتصادی کشور است .به تحقیق ؛ هفت کشور صنعتی غرب برنامه ای پنجاه ساله را تدوین کرده اند تا از رشد به هنگام دانش پلیمر در کشورهای دارای ذخایر نفت وگاز جلوگیری کنند ، و تاکنون نیز در اجرای این برنامه بسیار موفق بوده اند . آنان – بیش از صاحبان حقیقی این ذخایر ، یعنی ملت ها – آگاه هستند که اگر این گروه از کشورها بتوانند همزمانی رشد علمی خود در این قلمرو را با آنان حفظ کنند ، آن گاه خواهند توانست نقشی پویا در معادلات اقتصادی جهان ایفا نمایند ، و این ، شرایطی مطلوب برای این گروه از کشورها نخواهد بود . پس ، وظیفه تمامی تحصیل کردگان این رشته آنست که به هر طریق در همزمان سازی رشد علمی دانش پلیمرها بکوشند .
 
به هر تقدیر ، اگر برنامه ریزان علمی وصنعتی کشور این حقیقت را باور داشته باشند که برترین نقطه اتکای استقلال اقتصادی کشور ما طی نیم قرن آینده صرفا در حرکت به سمت و سوی رشد دانش پلیمرها نهفته است ، آن گاه علاوه بر تلاش در جهت افزایش و بسط تعداد دوره های این رشته تحصیلی در تمامی دانشگاه های کشور ، از هرنوع حرکت دیگر فرهنگی در این زمینه نیز دریغ نخواهند ورزید ، که امید است چنین باشد و چنین شود .زمینه های گوناگون کاربرد پی وی سی در صنایع کوچک وبزرگ پلاستیک ، وجود فرایندهای گوناگون تولید ، و سرانجام امکان استفاده از مواد افزودنی مختلف سالهاست که این ماده را به عنوان یکی از مهمترین مواد پلاستیک در اقتصاد صنعتی جهان مطرح ساخته است .پی وی سی پس از پلی اتیلن یکی از پرفروش ترین مواد پلاستیک است . مدتی طولانی است که این پلیمرها به عنوان ماده ای رشد یافته مورد توجه قرار گرفته است و با تمامی صحبت هایی  که درمورد آن مطرح بوده و هست ، و به رغم وجود محدودیت های گوناگون در استفاده از آن ، آینده ای همراه با رشد اقتصادی برای این ماده تصور می شود .گرچه مسایل زیست محیطی ، تصویری ناخوشایند از «پی . وی . سی» را در اذهان مجسم نموده است ، ولی باید اذعان داشت که این نکته در مورد اکثر مواد پلاستیک صادق است و آنچه که مهم ولازم به رعایت خواهد بود ، توجه ویژه و دقیق به هنگام تولید ، فرآیند و بازیابی ضایعات ناشی از محصولات «پی . وی . سی» است .
 
در زمان حاضر این ماده پرمصرف در بسیاری از کشورهای جهان و از جمله ایران تولید می شود ، و نوآوری های بسیار در جهت بهینه سازی شکل دهی و اقتصاد تولید این ماده انجام پذیرفته ، و می پذیرد .در میان گونه های مهم شاخص مواد پلاستیک ، گونه ای که به شکل های گوناگون و ویژگی های متنوع تولید می شود ، بی تردید «پی . وی . سی» است . تقریبا نود درصد پی . وی . سی تولید شده – درجهان – توسط یک از سه فرآیند اکستروژن ، کلندرکاری و قالب گیری تزریقی به محصول نهایی تبدیل می گردد . بیشترین مقدار پی . وی . سی اکسترود شده ، در ساخت انواع لوله – لوله های آب تحت فشار ، لوله های مجاری آب و فاضلاب – به کار می رود . حجم محصولات کلندری هرچند به اندازه محصولات اکسترود شده نیست ، اما تنوع و گستردگی آن بیشتر است . انواع کف پوش ، کاغذ دیواری ، ورق های پی . وی . سی و انواع مشمع ، نمونه هایی از محصولات کلندری هستند . مهمترین کاربرد قطعات قالب گیری تزریقی در مصارف ساختمانی است و محصولاتی از قبیل اتصالات لوله ، قطعات الکتریکی و الکترونیکی توسط این فرآیند تولید می شوند .به دلیل جایگاه ویژه کشور ما به عنوان یک کشور صاحب نفت ، دسترسی صنایع پتروشیمی مفروض به مواد پایه برای صنایع پلاستیک آسان به نظر می رسد ، و از آنجا که امید به شکوفایی و بالندگی این صنعت در کشور ما دور از ذهن نیست .
 
 
 
فهرست مطالب
چكیده 1
مقدمه 3
پلیمریزاسیون و صنایع اکستروژن

فصل 1 : پلیمرها به زبان ساده 

            1- تعریف 9
           1-1 تهیه پلیمرها 9

           2-1 روش های تولید پلیمرها 9

           1-2-1 پلیمریزاسیون زنجیره ای 10
          2-2-1 پلیمریزاسیون تقطیری یا تراکمی 10
         3-2-1 پلیمریزاسیون مرحله ای 10
         3-1 بافت ساختمانی پلیمرها 11
         1-3-1 ماکرومولکولهای خطی 11
         2-3-1 ماکرومولکولهای مشبک 11
         4-1 تقسیم بندی پلیمرها 12
         1-4-1 ترموپلاستها 12
         2-4-1 الاستومرها 12
        3-4-1 ترموپلاستها 13
        4-4-1 ترموپلاستهای الاستومر 13

        5-1 تغییر فاز پلیمرها در برابر افزایش دما 13

 

فصل دوم : طرز شناسایی پلیمرها 16

             2- مقدمه 16
             1-2 شکل ظاهری 16
             2-2 جرم مخصوص ماده پلیمری 17
             3-2 اثر حلال های شیمیایی 18
            4-2 اثر گرمایی 19
            5-2 تعیین مقدار PH 20
            6-2 اشتعال با شعله 21
 

فصل سوم : روشهای آماده سازی مواد پلیمری 25

             3- مقدمه 25
             1-3 آسیاب کردن 25
             2-3 مخلوط سازی 27
            1-2-3 همزن ها 27
            2-2-3 خمیرزن ها 27
            3-2-3 مخلوط کننده ها 29
            3-3 رطوبت زدایی (خشک کردن) 30
 

فصل چهارم : اکسترودرها 32

                     4- اکسترودر کردن 32

                        1-4 تعریف 32
                       1-1-4 اکسترودرهای خمیری کننده 33
                      2-4 مارپیچ اکسترودر 35
                      3-4 انواع مارپیچ ها 36
                      4-4 اکسترودرهای خمیری کننده با مارپیچ سه منطقه ای (ESE-ZG) 37
                       1-4-4 گذرگاهها و عملکرد آنها 38
                       1-1-4-4 قیف تغذیه ای 38
                       2-1-4-4 منطقه تغذیه 39
                      3-1-4-4 منطقه تراکم (یا تبدیل) 40
                     4-1-4-4 منطقه خروجی یا مترینگ 41
                     2-4-4 شاخص کار اکسترودرهای یک مارپیچه 41
                    3-4-4 نقطه کار اکسترودرهای یک مارپیچه 42
                    5-4 نقاط ضعف اکسترودرهای یک مارپیچه 42
                   1-5-4 درجه انتقال ماده 42
                   2-5-4 تشکیل پروفیل فشار 43
                   6-4 اکسترودرهای یک مارپیچه با منطقه تغذیه فشاری (ESE-ZN) 43

                   7-4 مقایسه اکسترودرهای یک مارپیچه با منطقه تغذیه صاف و منطقه تغذیه فشار 45

                   1-7-4 عمق کانال 45
                   2-7-4 پروفیل فشار 46
                   3-7-4 قطعات کمکی مارپیچ ها 46
                   8-4 اکسترودرهای یک مارپیچه گازدار (Vent-Extruder). 47
                  9-4 اکسترودرهای دو مارپیچه (DSE). 49
                  1-9-4 مارپیچ های اکسترودرهای دو مارپیچه 50
                  1-1-9-4 جهت گردشی مارپیچ ها 50
2-1-9-4 قرارگیری مارپیچ ها نسبت به یکدیگر 51
3-1-9-4 مشخصات هندسی مارپیچ ها 52
2-9-4 مقایسه اکسترودرهای یک مارپیچه(ESE) و دو مارپیچه (DSE) 53
1-2-9-4 دمای ماده پلیمری 53
2-2-9-4 شاخص انتقال 53
3-2-9-4 ساخت پروفیل فشار 54

فصل پنجم : تکنولوژی صنایع اکستروژن 55

 5- صنایع اکستروژن 55
            1-5 لوله های پلیمری 55
            1-1-5 تجهیزات خطوط تولید لوله های پلاستیکی 57
            1-1-1-5 قالب های اکسترودر 57
            2-1-1-5 سیستم های کالیبراسیون 58
            1-2-1-1-5 کالیبراسیون قطر داخلی 59
            2-2-1-1-5 کالیبراسیون قطر خارجی 59
            3-2-1-1-5 افزایش فشار داخل لوله 60
           4-2-1-1-5 سیستم کالیبراسیون واکئوم 61
           3-1-1-5 دستگاه کشش یا انتقال لوله 62
           2-1-5 لوله های خرطومی 63
           3-1-5 پروفیل 64
          2-5 فیلمهای پلیمری 64
         1-2-5 دستگاههای تولید فیلم دمشی یا blown film machine 66
        1-1-2-5 قالب اکسترودر فیلم های دمشی 67
       2-1-2-5 خنک سازی فیلم های دمشی 68
       3-1-2-5 وسایل و سیستم های خنک کننده فیلم های دمشی 69
       2-2-5 آلیاژ سازی پلیمرها 70
3-5 روشهای دیگر اکستروژنی 71
1-3-5 کابل سازی یا پوشش کاری حلقوی 71
2-3-5 دانه یا گرنول سازی 72
3-3-5 تولید نخ – الیاف و تورهای پلاستیکی 74
1 -3-3-5 تولید نخ و الیاف نساجی 74
2-3-3-5 تولید تورهای لوله یی پلاستیکی 74
 
 
منابع 87